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      預制混凝土方涵的生產工藝技術研發與實際應用討論

      所屬分類:公司新聞    發布時間: 2020-11-29    作者:admin
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      由預制方涵構件組成無限長的城市綜合管廊,可將城鎮內的電力、通訊、給水、熱力等管線收納其中,從而可以避免管線維修時對路面的反復破壞。

      本文主要探討混凝土預制方涵構件的關鍵技術及應用情況。

      預制方涵構件技術的應用對城市生命線工程起到了至關重要的保障作用,也充分響應了國家提倡的建筑產業化、工業化發展模式,同時也體現了綠色生態的環保理念。

      1、工程背景及形成過程

      目前,城鎮內的電力、通訊、給水、熱力等管線均埋在地面下,但采用的是普通套管直埋,當維修時會經常把馬路的路面刨開作業。這種方式的維修 造成交通不便、材料和人力資源的浪費。

      一種可進入管內維修的、兩米以上內徑的方涵構件孕育而生,由這種方涵構件組成無限長的管廊,無需破壞馬路路面,通過檢修口進入方涵管廊即可作業。

      預制箱涵框架宜采用鋼制模具,并且有足夠的剛度?,F場預制應先在刃腳下放置墊木(工廠預制的可卸至現場時放置墊木),箱涵預制流程如下:打開側模--清掃模具--噴涂脫模劑--放置鋼筋網片--安裝內模---安裝外模---內外模固定牢固--澆筑混凝土--開啟振搗系統--輔助人工手持振動棒振搗--混凝土養護--拆?!獦嫾D運存放?;炷翉姸冗_到設計強度的70%時方可拆模。

      工廠預制的箱涵框架,為了減輕重量,混凝土強度等級不低于C30,受力鋼筋采用HRB400高強鋼筋,配筋計算應根據受力特征,頂板和底板設置彎起鋼筋,優化結構設計。



      注意事項

      1、箱涵的企口對接有較高的尺寸要求,無論是工廠預制還是現場預制,都應嚴格控制箱涵尺寸偏差在允許范圍內。為了保證企口的幾何尺寸,箱涵兩個端部應采用整體鋼模。即箱涵企口的承口、插口模具是側壁和上、下橫撐為一個整體,并有很高的連接剛度,不會在混凝土振搗過程中發生變形。內模應采用橫撐、豎撐、斜撐支撐牢固,并用螺栓與內模連接,使內模形成向內、向外不產生變形的整體。外模端部與企口模具采用螺栓固定,中部采用內外模螺栓牽拉固定,并輔以適當的外支撐。

      2、內模安裝后應檢查組裝尺寸,承口和插口處箱涵寬和高允許偏差為±2mm,對角線允許偏差為±3mm,涵身部分寬和高允許偏差為±10mm,對角線允許偏差為±15mm。外模安裝后檢查壁厚,允許偏差為5mm。

      3、混凝土澆筑時下料應均勻,每40cm左右為一層,分層采用振動棒振搗,也可以在模板外設置附著式振動器,混凝土應充分振搗,不產生氣泡和離析現象?;炷琉B護對混凝土質量至關重要,工廠預制有較好的養護條件,還可采取蒸汽養護加快拆模時間?,F場預制應根據氣溫,采取覆蓋、灑水等適當的養護方法,氣溫低時還應采取保溫措施。

      4、目前,國內預制方涵模具的生產單位非常少,特別在省內少之更少,內徑寬3000mm×高2400mm,厚300mm,長2500mm以下的方涵構件模具已在我單位系列生產。為了從根本上避免生產工藝本身帶來的質量問題,保證質量,保證較高的生產效率,降低生產成本,可從生產工藝本身的特點入手,針對產品規格,充分利用生產工藝本身的優點,選用.佳的生產工藝,生產出質優價廉的混凝土預制方涵。

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