不干膠廠家如何處理飛墨

不干膠廠家膠印油墨中出現的現象，即污染環境，損害操作者的健康。刮刀涂布向高壓流延涂布方向發展，以限度保證涂布的均勻感性，避免氣泡和針眼的產生，保證涂布質量，而流延布涂布在國內技術還未成熟，國內主要采用的是傳統輥式涂布。下面的自粘版編輯對這個問題作了簡要的分析。希望通過本文，可以幫助不干膠打印機:

1.膠印油墨飛濺時油墨轉移，這兩個纖維是切，或兩個或在兩個接觸輥更細長的，表面張力變球形。此時，雙本纖維和碎屑界面上的電層被破壞，留下在油墨的部分，相反電荷的其他部分逃逸到大氣中。當纖維被縮短時，墨的殘余電荷逐漸滾筒和紙張的表面上的積累。由于碎片和油墨具有相同的電荷，這樣，當它接近墨輥或紙，其被排除在空氣中，以形成飛行的墨。

當高速印刷機使用具有高粘度油墨和低質量不干膠劑時，很容易使油墨在旋轉的墨輥上，拉起生絲產生影響嚴重的油墨飛揚現象，因此對于不同企業類型的印刷機需要我們選擇以及相應的油墨可以進行分析匹配。

影響專業不干膠劑印刷飛墨的因素

（1）油墨粘度過大，油墨在滾筒出口處拉長，容易產生飛墨，還會造成油墨轉移不均勻，使紙張脫毛，除粉，紙張難以從毯子上剝離，容易使花板，花板等脫落。 粘度太小，油墨層裂開不好，容易產生飛墨，同時容易使油墨乳化、浮臟、糊板、網點膨脹，影響印刷產品的質量。

(2)墨輥上的墨層越厚，油墨飛濺越大。當油墨層厚度為1.2 m 時，印版上的油墨量僅為2.8 g/m2，而在膠版紙上印刷時，印版上的油墨量應至少為4g/m2。當紙張的性能不利于油墨附著時，容易造成油墨滾筒堆疊，造成油墨飛濺。

（3）當輥子不平坦表面，表面裂紋進行干燥，加厚部分油墨，墨霧的增加，易發生起霧。

(4)印刷發展速度不斷加快，飛墨增加。

(5)空氣質量相對環境濕度影響較小，促進了飛墨的產生，隨著溫度濕度的增加，電荷可以減少，飛墨數量以及減少

(6)如果中國油墨中的潤濕液過多，形成一個嚴重的W/O乳化油墨，粘度變化急劇上升下降，墨絲變短，出現問題嚴重的油墨飛濺現象。同時，潤濕液浸入油墨中也會腐蝕進行金屬墨輥，在墨輥表面形成親水層并排斥傳統油墨，導致一些金屬墨輥脫墨。

（7）一種高分子量粘合劑墨，當墨是很容易拉伸絲，引起油墨飛濺。

不干膠廠家如何進行消除專業不干膠油墨

（1）選用優質精油油墨進行高速印刷。

(2)定期拆卸膠輥，徹底清洗膠輥，使墨輥的墨層均勻，提高油墨傳遞性能。

(3)酒精濃度應控制在10% ー15% 之間，既不能太低，也不能太高。

（4）鏟斗液體不應過大，否則油墨變短，不利于打印。

(5)當向油墨中加入不同電解質時，飛墨減少。